Как правильно крепить поликарбонат

Как крепить поликарбонат к металлу?

Собираетесь построить свою первую теплицу из сотового поликарбоната и до этого никогда не имели дела с этим материалом? Не хотите допустить какой-нибудь неочевидной ошибки при крепеже обшивки? Тогда эта статья для вас – здесь вы найдете подробные инструкции по способам монтажа поликарбоната на металлический каркас. Также этот материал будет полезен для тех, кто желает уточнить некоторые нюансы и углубить свои знания в этой теме.

Сотовый поликарбонат – что он собой представляет

Начнем с основ. Сотовый поликарбонат — это листы прозрачного полимера, между которыми находится один или более рядов прямоугольных или треугольных ячеек. Данный материал широко применяется при создании хозяйственных построек на дачах и в частных домохозяйствах.

Сотовый поликарбонат обладает следующими преимуществами:

  • легкость;
  • высокая ударная прочность;
  • гибкость;
  • стойкость к воздействию многих химически активных веществ;
  • высокий коэффициент светопропускания.

При этом у материала есть одна особенность, которую нужно всегда учитывать – высокий коэффициент линейного расширения. Это значит, что при потеплении сотовый поликарбонат расширится по длине и ширине на несколько миллиметров.

На первый взгляд, это совсем незначительные цифры, но при неправильном монтаже даже такое увеличение линейных размеров может привести к короблению, вспучиванию и появлению трещин.

Свойства сотового поликарбоната

Потому очень важно знать все тонкости, особенности и нюансы монтажа сотового поликарбоната на металлический каркас. Всего существует два основных способа сделать это — точечным крепежом или с помощью соединительного профиля.

Схема точечного крепления поликарбоната к металлическому каркасу

Точечное соединение – крепеж

Наиболее популярным способом монтажа поликарбоната на металлический каркас является точечное соединение. Выполняется с помощью саморезов, вворачиваемых вдоль вертикальных и горизонтальных элементов каркаса.

При этом «голые» самонарезающие шурупы используются для монтажа поликарбоната ограничено (только в помещениях с более-менее постоянной температурой). А для точечного соединения листов СПК с металлическим каркасом в теплицах, навесах и козырьках применяются приведенные ниже виды крепежа.

Важно отметить, что вне зависимости от наличия термошайбы и ее типа, саморез должен быть предназначен для работы по металлу и иметь соответствующую резьбу с небольшим шагом. Только такие изделия будут крепко врезаться в профильную трубу или иной тип металлического каркаса и хорошо закрепляться в нем.

Разница между саморезами по дереву и металлу

Совет! Для облегчения процесса монтажа сотового поликарбоната на каркас используйте саморезы по металлу со сверлом на конце. С ним шуруп будет входить быстрее и с меньшими усилиями.

Сверло на конце самореза

Теперь изучим каждый из представленных в таблице выше крепежей подробнее и по отдельности.

Кровельный саморез с шайбой EPDM – самый простой и дешевый способ соединить поликарбонатный лист и металлический каркас. В силу специфики применения часто подвергается воздействию влаги, потому имеет качественное антикоррозийное покрытие. Головка шестигранная.

В комплектацию кровельного самореза входит шайба EPDM – прокладка из атмосферной резины с металлической крышкой. Эта шайба используется для герметизации отверстия в месте входа самонарезающего шурупа и для распределения нагрузки.

Из-за относительно малого диаметра и толщины прокладки, при вворачивании в сотовый поликарбонат кровельные саморезы очень часто перетягивают. В результате в месте крепежа образуется вмятина, нарушается герметичность отверстия, внутрь ячеек попадает конденсат, грязь и микроорганизмы.

Кровельные саморезы с шайбой EPDM

При монтаже с помощью кровельных саморезов, предварительное сверление отверстий в сотовом поликарбонате и металлическом каркасе необязательно, но желательно. Для укладки листов цветного СПК можно применять шурупы с окрашенной головкой.

Саморез с резиновой термошайбой – первый специализированный крепеж для сотового поликарбоната. Представляет собой все тот же кровельный саморез, но дополненный не тонкой и маленькой прокладкой, а большой и толстой термошайбой из силикона или атмосферной резины.

При закручивании в лист СПК термошайба расплющивается и равномерно распределяет нагрузку вокруг отверстия под крепеж. В результате риск перетянуть саморез и оставить вмятину многократно уменьшается.

Саморезы с резиновой термошайбой

Саморез по металлу и термошайба с ножкой – дальнейшее развитие идеи крепежа, специализированного для работы с сотовым поликарбонатом. Сама термошайба представляет собой шляпку с цилиндрической ножкой.

Последняя входит в отверстие, заранее просверленное в сотовом поликарбонате, и примыкает к поверхности каркаса. В ножку вставляется саморез и заворачивается в металл, при этом шляпка термошайбы прижимает лист СПК к каркасу в месте крепежа.

Длина ножки должна быть равна толщине сотового поликарбоната. Для обеспечения герметичности соединения под термошайбу укладывается уплотнительное кольцо, а сверху саморез закрывается защитным колпачком.

Саморез по металлу и термошайба с ножкой

Благодаря такой конструкции, крепеж не врезается непосредственно в материал, и при соблюдении технологии монтажа перетянуть саморез и оставить вмятину практически невозможно. Диаметр отверстия в листе СПК должен быть на 2-3 мм больше внешнего диаметра ножки термошайбы, чтобы при тепловом расширении материала место крепежа не деформировалось. Качественная термошайба изготавливается из поликарбоната, чтобы ее коэффициент линейного расширения соответствовал таковому у обшивки теплицы или навеса.

Важно! При покупке термошайб обязательно обращайте внимание на длину ножки и цвет шляпки, которые должны соответствовать толщине листа используемого вами поликарбоната и его окраске.

Термошайба желтого цвета Размеры термошайбы

Существует также еще одна разновидность крепежа – универсальные термошайбы. Они отличаются отсутствием фиксирующей ножки. С одной стороны, это ухудшает качество крепежа, с другой – отпадает необходимость подбирать термошайбу с нужной длиной ножки.

Саморезы для термошайб могут иметь как шестигранную головку, как у кровельных, так и круглую, рассчитанную под прямую или крестовую отвертку. Надежность соединения у них одинаковая, но при этом работать с шестигранной головкой удобнее – на высоких оборотах шуруповерта меньше риск соскальзывания биты с крепежа и повреждения поверхности поликарбонатного листа.

Диаметр используемых саморезов должен составлять от 4,8 до 8 мм, длина – в зависимости от толщины поликарбонатного листа и элемента каркаса. Приведем пример: при постройке теплиц чаще всего применяется СПК толщиной 4 мм и профилированная оцинкованная труба сечением 20х20 и толщиной 1 мм. В таком случае в качестве крепежа используют кровельные саморезы 4,8х19 мм, а при соединении двух листов поликарбоната внахлест – 4,8х25 мм.

Точечное соединение – инструменты

Главный инструмент, который вам понадобится для точечного монтажа поликарбоната на металлический каркас – аккумуляторный шуруповерт с набором насадок и сверл. Использовать вместо него мощную дрель не рекомендуется – ее мощность для такой работы избыточна, а потому перетягивания саморезов, а также соскальзывания и повреждения насадок будут регулярны. Кроме того, дрель слишком тяжела и неудобна для монтажа поликарбоната.

Аккумуляторный шуруповерт

Выше уже было упомянуто, что, помимо насадок под саморезы, вам понадобятся сверла по металлу для шуруповерта. Для создания отверстий под термошайбы в поликарбонате используйте изделия диаметром на 2-3 мм больше, чем у фиксирующей ножки. Если планируется работа с каркасом с толщиной стенок больше 1,5-2 мм, то желательно еще запастись сверлами для создания предварительных отверстий в металле – так можно существенно облегчить себе работу во время непосредственного монтажа СПК. Диаметр должен быть немного меньше, чем у саморезов.

Совет! Тонкие листы сотового поликарбоната при сверлении имеют свойство вибрировать, потому перед этим их лучше зафиксировать с помощью струбцин.

Что же касается остальных инструментов, то вам потребуется:

  • стремянка;
  • рулетка;
  • уровень;
  • запасной аккумулятор для шуруповерта;
  • строительный нож с выдвижным и сменным лезвием.

Монтаж поликарбоната на кровельные саморезы

Начинать процесс необходимо с разметки точек крепежа. В зависимости от типа каркаса, массы обшивки и предполагаемых нагрузок, расстояние между точками должно составлять от 25 до 70 см. Разметка выполняется как на металле, так и на поликарбонате (с помощью маркера).

Шаг 1. С края сотового поликарбоната на 5-10 см снимите упаковочную пленку. Если хотите создать тепловой зазор в точках крепежа – просверлите в них отверстия на 2-3 мм больше диаметра самореза. От края листа отверстия должны находиться не меньше чем на 3,5-4 см.

Шаг 2. Уложите лист на каркас стороной со стабилизирующим покрытием наружу. Если поликарбонат укладывается с края теплицы или иной постройки, проследите, чтобы своеобразный «карниз» не был больше 5-10 см, иначе возможно прогиб материала.

Шаг 3. Если на одной арке или ином элементе каркаса соединяются два листа, можете соединить их внахлест, как показано на изображениях ниже. Однако производители поликарбоната не рекомендуют такое соединение, считая его ненадежным и недостаточно герметичным — здесь стоит применить соединительный профиль.

Шаг 4. Приложите конец самореза к поликарбонату, а если было выполнено предварительное отверстие с тепловым зазором, то непосредственно к металлу.

Шаг 5. Включите шуруповерт и начинайте заворачивать саморез перпендикулярно листу, причем на малых оборотах и с небольшим усилием. Как только саморез пройдет через поликарбонат и металл и углубится, остановите процесс.

Шаг 6. Короткими «рывками» шуруповерта доверните саморез до конца. Будьте осторожны, не перетяните крепеж.

Как правильно крепить поликарбонат к металлическому каркасу

Читать еще:  Конструкция стропильной системы четырехскатной крыши

Шаг 7. Проверьте, нет ли каких-то дефектов или повреждений. Если образовалась небольшая вмятина – включите на шуруповерте реверс и частично выкрутите саморез.

Шаг 8. Повторите шаги с четвертого по седьмой со всеми остальными точками крепления.

Если не исправить ситуацию с перетянутым саморезом сразу, то через пару лет в точке крепления поликарбонат потрескается и пожелтеет. Кроме того, из-за нарушения герметичности между шайбой и листом внутрь проникнет влага, грязь и микроорганизмы.

Как правильно крепить поликарбонат к металлу: чем закрепить и какой стороной

Прочный, легкий и гибкий светопрозрачный поликарбонат широко применяется в строительстве и сооружении конструкций различного назначения. К преимуществам материала можно отнести устойчивость к перепадам температур, безопасность для здоровья. Долговечность поликарбоната во многом зависит от соблюдения технологии монтажа. Важно правильно выполнить крепление поликарбоната к металлическому каркасу или деревянному основанию, чтобы предотвратить деформацию материала под нагрузками и при тепловом расширении. Способ монтажа выбирается исходя из материала каркаса и характеристик возводимых конструкций.

Веранда с кровлей из поликарбоната

Общие рекомендации

Монолитный и сотовый поликарбонаты подходят для изготовления арочных и скатных навесов, козырьков и веранд. Доступная стоимость сотового листа и его способность выдерживать высокие нагрузки (показатель зависит от количества и расположения ребер жесткости) делает материал пригодным для изготовления теплиц и парников для частного использования и для промышленного выращивания урожаев в тепличных хозяйствах.

При подготовке к монтажу светопрозрачного материала на каркас, обратите внимание на следующие моменты:

  • У сотового поликарбоната ребра жесткости расположены по длине листа. При монтаже панели вертикально или с наклоном полые каналы должны быть ориентированы сверху вниз, в конструкциях свободных форм – параллельно изгибам.
  • С внешней стороны поликарбонатного листа, рассчитанного на использование под открытым небом, нанесено специальное покрытие, предотвращающее разрушение полимера под воздействием ультрафиолета. Защитную пленку с обозначением лицевой поверхности не снимают до окончания монтажа, чтобы не перепутать, какой стороной панель должна быть обращена наружу.
  • Материал не рассчитан на повышенные снеговые нагрузки, поэтому минимальный угол наклона скатов при длине до 6 метров должен составлять 5 градусов. Чем больше длина ската, тем больше должен быть угол наклона. При этом следует принимать во внимание и показатель жесткости листа, и шаг обрешетки.
  • У арочных конструкций допустимый радиус изгиба не должен быть больше, чем 150 толщин поликарбоната.

Виды сотового поликарбоната для крыши

Подготовка к монтажу

На предварительном этапе следует подготовить необходимые инструменты и материалы, разметить и раскроить панели в соответствии с проектом, защитить торцы подготовленных элементов.

Для резки поликарбоната применяется:

  • Монтажный нож. Допускается использование при небольших объемах работ, рекомендуемая толщина листа – до 10 мм.
  • Ручная ножовка по металлу.
  • Высокоскоростная пила. Обязательные условия – наличие упора, твердосплавные, не разведенные мелкие зубья полотна.
  • Электролобзик.
  • Ленточная пила с лентой шириной до 20 мм и толщиной до 1,5 мм. При этом шаг зубьев не должен превышать 3,5 мм, а скорость резки – 1000 м/минуту.

Требуется обеспечить условия, при которых резка не будет сопровождаться вибрацией панели.

С торцов подготовленных элементов из сотового поликарбоната удаляют стружку и полосу защитной пленки. Если панель будет закреплена вертикально или под наклоном, необходимо определить верхний торец и заклеить его специальной сплошной алюминиевой лентой. Нижний торец оклеивают перфорированной лентой. У арочной конструкции оба торца нижние, поэтому их защищают перфорированной лентой. Такая защита предупреждает попадание в каналы пыли и насекомых, оседания конденсата и разрастания плесени.

Защита материала от влаги и пыли

Если герметизированные торцы после монтажа остаются свободными (согласно проекту), то их закрывают особым торцевым профилем. В нижнем профиле предварительно сверлят отверстия, через которые будет стекать конденсат. Шаг отверстий – 30 см.

На этапе подготовки требуется выбрать технологию монтажа. Стыковать листы монолитного материала можно при помощи клея. Для сотовых панелей лучше использовать специальный стыковочный профиль из алюминия или поликарбоната. Также требуется выбрать, чем крепить поликарбонат. Производители предлагают различные крепежные элементы для фиксации листов на обрешетке.

Стыковочные и торцевые профиля

Крепежные элементы

На скорость, удобство, качество монтажа и долговечность конструкции влияет выбор крепежных элементов. Следует обратить внимание на следующие параметры:

  • характеристики самореза (крепеж подбирается в зависимости от материала конструкции – металла или дерева);
  • материал изготовления и параметры шайбы.

Саморезы могут продаваться в комплекте с шайбами либо приобретаться отдельно. Если поликарбонатное остекление требуется деревянной конструкции, в качестве крепежа следует выбрать саморезы по дереву. Крепление сотового поликарбоната к металлическому каркасу рекомендуется производить саморезами с оцинкованным наконечником или наконечником-буром из нержавеющей стали.

Различные крепежные элементы

Термошайбы поликарбонатные

Специально для крепежа листов поликарбоната выпускаются шайбы из того же материала, что позволяет подобрать вариант, идеально подходящий по цвету – такой крепеж выглядит эстетично и не бросается в глаза.

Термошайба состоит из следующих элементов:

  • выпуклая верхняя часть с широкой ножкой и отверстием под саморез;
  • уплотнитель из эластичного полимера (кольцо);
  • заглушка отверстия под саморез.

Высоту ножки термошайбы требуется подбирать исходя из толщины панели. Ножка ограничивает прижим, за счет чего лист фиксируется плотно, но без пережатия. Благодаря этому остекление остается ровным даже при нагревании под солнечными лучами.

Правила крепления термошайбой

Толщина ножки влияет на выбор сверла, которым выполняют отверстие под крепежные элементы. Диаметр отверстия должен на 3 мм превышать диаметр ножки, чтобы не происходило деформации листовых элементов при температурном расширении.

Поликарбонатные термошайбы – самый практичный и привлекательный вариант для декоративных конструкций. При условии правильного монтажа они герметично закрывают крепежное отверстие и надежно фиксируют листовой материал на каркасе. Срок службы термошайб из поликарбоната составляет порядка 20 лет.

Термошайбы полипропиленовые

Полипропиленовая термошайба также представляет собой полимерную крышечку с отверстием под саморез и заглушкой, которая плотно прижимает к поверхности листового покрытия уплотнительное кольцо. Такое изделие отличается от поликарбонатной шайбы:

  • менее эластичным уплотнителем, который выполнен из вспененного пластика;
  • отсутствием ножки у шайбы;
  • отсутствием покрытия, защищающего от ультрафиолета;
  • непрозрачностью и относительно небольшой цветовой гаммой.

Поскольку у шайбы нет ножки, прикручивать крепеж следует внимательно, чтобы не перетянуть. Полипропиленовые шайбы в течение считаных лет выгорают на солнце, теряют цвет и начинают разрушаться. Небольшой выбор цветов и отсутствие точного соответствия с материалом ограничивают использование крепежа – он подходит для не просматриваемых мест и для конструкций внутри помещений, для монтажа парников и теплиц из тонкого поликарбоната, рассчитанного на 3–4 года эксплуатации.

Термошайбы из полипропилена

Достоинством полипропиленовых шайб можно назвать доступную стоимость – они дешевле поликарбонатных. Этот вид предназначен для крепежных элементов толщиной 6 мм. Соответственно, отверстия в листах требуется выполнять сверлом 9 мм для соблюдения термического зазора при монтаже.

Остальные виды шайб

Если нет особых требований к эстетичности конструкции, закреплять листы поликарбоната на каркасе можно при помощи обычных плоских широких шайб. При этом для конструкций внутри помещения достаточно использовать тонкий резиновый уплотнитель, для сооружений на улице требуется толстый эластичный уплотнитель, чтобы предотвратить попадание влаги в крепежное отверстие в поликарбонате.

Вогнутые тарельчатые шайбы из нержавеющей или оцинкованной стали в комплекте с зонтичной прокладкой из вспененного полимера или толстой EMDP резины. Такой крепеж позволяет надежно зафиксировать покрытие из поликарбоната на каркасе из металла, если требуется постройка сооружения с большой площадью остекленной поверхности в регионе с сильными ветрами. Чтобы прикрутить шайбу с прокладкой, используют саморезы или болты, желательно устойчивые к коррозии, так как шляпка крепежного элемента остается открытой атмосферным осадкам.

Тарельчатые нержавеющие шайбы

Тарельчатые нержавеющие шайбы имеют серьезное преимущество перед обычными плоскими – они способны обеспечить герметичность крепежного отверстия.

Соединение листов между собой

поликарбоната можно крепить внахлест, но такой вариант не позволит обеспечить герметичность навеса или теплицы. Поэтому используют следующие варианты стыковки панелей между собой:

  • склеивание при помощи состава на основе силикона (в первую очередь – это вариант для монолитного поликарбоната);
  • использование неразъемного профиля;
  • применение разъемного профиля.

Монтаж через разъёмный профиль

Профили также используются для обустройства примыканий остекления к стене или иным конструкциям. Вставляя края листа в профиль, нужно следить, чтобы по всей длине оставался зазор в 2–3 мм на тепловое расширение материала.

Крепление поликарбоната

Рассмотрим, как правильно крепить поликарбонат на каркас теплицы. К началу монтажных работ требуется иметь в наличии нарезанные в размер листы с герметизированными торцами, подходящий профиль для соединения листов и крепежные элементы, подсчитав, сколько потребуется саморезов с шайбами подходящего типа. Каркас сооружения должен быть рассчитан на атмосферные нагрузки, которые он будет испытывать после остекления.

Закрепление поликарбоната может вестись точечным способом. Каждый лист необходимо прикрутить к обрешетке саморезами по металлу, устанавливая их с шагом 300–400 мм. Панели укладываются внахлест (ширина нахлеста не менее 200 мм, при этом он должен размещаться на стропилах) или для их соединения используется неразъемный профиль. Рекомендуется рассчитать размер элементов таким образом, чтобы стыковочный профиль попадал на стропила каркаса, это повысит жесткость остекления и сделает его более эстетичным.

Какая обрешетка нужна под поликарбонат

Небольшой навес или козырек можно смонтировать, используя только разъемный профиль – каждый лист будет надежно зафиксирован по двум сторонам. Но для теплицы такой вариант не подходит, поскольку площадь поверхности большая и она испытывает серьезные ветровые и снеговые нагрузки. В дополнение к разъемному профилю каждый лист требуется прикрепить к обрешетке саморезами с шайбами.

Правила установки крепежа

Удобнее всего выполнить замеры каркаса и разметить листы поликарбоната на земле, чтобы выполнить в них отверстия, которые на 2–3 мм превышают в диаметре толщину самореза или ножки термошайбы. Просверлив отверстия, соблюдая требуемые расстояния между точками крепления, необходимо удалить стружку.

Читать еще:  Узел прохода через кровлю

Чтобы поднять листы наверх конструкции и выровнять их там, потребуется помощь напарника. Через проделанные в поликарбонате отверстия в металлическом каркасе просверливают дырочку тонким сверлом, а затем при помощи шуруповерта вкручивают саморез по металлу, предварительно надев на него шайбу.

Чтобы правильно закрепить листовой материал, саморезы требуется вкручивать под прямым углом относительно элемента каркаса. Крепиться поликарбонат должен плотно, но без вдавливания, поэтому для людей без навыка подобных работ проще использовать термошайбы с ножками. Выполнив крепеж и убедившись в правильности монтажа, ставят заглушки в термошайбы.

Правила крепления

Зная, чем и как крепить поликарбонат к металлическому каркасу, можно смонтировать остекленную конструкцию любой сложности. Если выполнять работы по инструкции, сооружение прослужит долгий срок, не теряя эстетической привлекательности.

Подробная инструкция по монтажу сотового поликарбоната

С каждым годом поликарбонат приобретает все большую популярность не только в промышленности, но и в частном строительстве. Отличные технические и эксплуатационные характеристики материала делают его лидером для отделки навесов, небольших хозяйственных построек и конструкций сельскохозяйственного назначения. Обеспечить длительный срок службы поликарбоната удается благодаря правильному монтажу.

1. Основные этапы

Монтаж листов поликарбоната различается в зависимости от типа конструкции, способов крепления, вида каркаса. Материал отлично поддается любому типу механического воздействия: резке, сверлению. Правильная установка подразумевает использование специальных комплектующих к числу которых относятся: поликарбонатные и алюминиевые профили, перфорированные и герметизированные ленты, термошайбы.

1.1. Подготовка к монтажу

Панели поликарбоната подходят для установки на вертикальные, горизонтальные и арочные конструкции. Первая задача – изучить технологию монтажа. После чего можно приступить к подготовке материала и инструментов для установки. Отдельное внимание рекомендуется уделить обработке торцов панелей.

На каждом листе панели есть специальная пленка, которая обозначает сторону со специальным слоем для защиты от ультрафиолетового излучения. При монтаже поликарбоната важно, чтобы данная сторона была направлена наружу. В ином случае, материал быстро придет в негодность. Удаление заводской пленки необходимо осуществлять в завершении монтажных работ.

1.2. Инструменты для установки листов

Точный перечень инструментов и комплектующих зависит от каркаса, назначения конструкции и других факторов. Мы перечислим универсальный набор, который подойдет для любого типа крепления:

Листы поликарбоната – определить количество материала позволит заранее разработанный проект, с его помощью удаться рассчитать общую площадь конструкции;

Ножовка – подойдет для панелей толщиной до 10 мм, для более толстых рекомендуется использовать циркулярную пилу;

Разъемные или неразъемные поликарбонатные или алюминиевые профили – их выбор напрямую зависит от назначения конструкции;

В качестве дополнительных комплектующих могут понадобится коньковый, фигурный или угловой профили;

Подготовьте шуруповерт, саморезы, оцинкованные гвозди, молоток;

Для крепления листов к каркасу рекомендуется использовать болты с термошайбами;

Возможно также использование специального атмосферостойкого клея для поликарбоната или его аналога с составом на основе силикона.

1.3. Технология раскроя панелей

Листы поликарбоната продаются со стандартной шириной 6 или 12 м. Для создания навеса или перегородки и в зависимости от каркаса будущей постройки чаще всего приходится прибегать к раскрою панелей. Данная процедура должна проводиться очень аккуратно, в ином случае, существует риск повреждения защитной пленки и торцов листов, что приведет к быстрому их износу.

Для распила листов специалисты рекомендуют использовать высокоскоростную циркулярную пилу с твердосплавными дисками. Мелкие неразведенные зубья обеспечивают максимально ровный срез. В процессе резки панель должна быть крепко зафиксирована. Важно не повредить защитную пленку. После распила очистите внутренние полости от стружки, чтобы избежать в дальнейшем скопления конденсата в этих местах.

1.4. Герметизация

В качестве предварительной подготовки панелей для установки важно обеспечить надежную герметизацию торцов, именно она гарантирует длительный срок эксплуатации материала. Верхний торец рекомендуется закрыть алюминиевой лентой для защиты от воздействий окружающей среды. Нижний торец не герметизируют, поэтому для его защиты используют перфорированную ленту, поверх которой в дальнейшем устанавливается специальный профиль.

1.5. Создание отверстий для крепления листов

Важно отметить, что разметка и просверливание отверстий для дальнейшего крепления листов должны проводиться с учетом определенных правил. Отступ от края панели должен составляет около 2 см, в случае если диаметр отверстия не превышает 3 мм. Для создания отверстий рекомендуется использоваться типовые сверла по дереву. Сверление лучше проводить на невысокой скорости, контролируя температуру рабочей зоны. Правильное создание отверстий гарантирует надежное соединение, обеспечивая плотное прилегание листов к каркасу.

1.6. Применение термошайб в процесс монтажа

Установка листов поликарбоната осуществляется с использованием специальных профилей, саморезов и термошайб. Последняя применяются с целью создания надежного крепления листов на каркасе. Тремошайба включает в себя пластиковую шайбу выпуклой формы с ножной или без нее, уплотняющее кольцо из специального эластичного полимера и заглушку. Саморезы приобретаются отдельно.

Термошайба не только обеспечивает надежное крепление, но и не пропускает влагу внутрь материала, сохраняя красивый внешний вид конструкции в целом. Данные элементы изготавливаются из поликарбоната и выпускаются в широкой цветовой гамме, что позволяет выбрать их под цвет листов. Стоит отметить – термошайбы из поликарбоната отличаются длительным сроком службы, в отличии от более дешевых аналогов – полипропиленовых и нержавеющих стальных или оцинкованных шайб.

2. Ориентация панелей при проектировании

Расположение листов поликарбоната при монтаже играют большую роль. Важно, чтобы при проектировании внутренние ребра жесткости были расположены таким образом, чтобы образующийся в них конденсат выводился наружу по каналам панели.

В случае вертикального остекления, ребра жесткости должны быть расположены вертикально, у скатной конструкции – вдоль ската. Что касается арочных построек, в том числе теплиц – ребра жесткости располагаются по дуге. Обратите внимание, нельзя изгибать листы по меньшему радиусу, чем указывает производитель в технических характеристиках к материалу.

3. Методы установки

В целом процесс установки панелей сотового поликарбоната имеет несколько основных правил, которые незначительно отличаются в зависимости от вида конструкции. Материал устанавливается вертикально, горизонтально и в виде арки. Предлагаем рассмотреть особенности каждого метода установки отдельно.

3.1. Плоская кровля

Плоская кровля представляет собой конструкцию, состоящую в одной плоскости с небольшим уклоном. Поликарбонатные листы, установленные на такие постройки, подвергаются значительным снеговым нагрузкам в холодное время года. Большой популярностью пользуются скатные конструкции, это крыши с уклоном до 40 градусов.

При создании крыши из поликарбоната рекомендуется соблюдать минимальный допустимый уклон около 5%. Если материал вставляется в рамы необходимо заранее рассчитать коэффициент линейного расширения, который рассчитывается согласно толщине листа. Для создания скатной конструкции с использованием поликарбоната рекомендуется использовать профильные элементы из алюминия.

Обратите внимание, пространство между балками не должно превышать стандартной ширины листа поликарбоната – 2,1 м. Промежуток между стропилами должен быть рассчитан так, чтобы место соединения листов располагалось в центральной части бруска.

Верхняя часть каркасной конструкции устанавливается после монтажа поликарбонатных панелей. Швы рекомендуется дополнительно обработать мастикой. Между листами при установке оставляют компенсационное пространство в 5 мм. После монтажа профильных элементов по краям ставят ограничители, фиксирующиеся с помощью заклепок.

3.2. Арочные конструкции

Поликарбонат часто используется для создания арочных конструкций – навесов, теплиц. Благодаря отличной гибкости позволяет без труда монтируется на любой каркас.

При установке панелей на арочные конструкции следует учитывать несколько важных моментов:

изгибать листы поликарбоната необходимо только вдоль ребер жесткости;

важно учитывать минимальный радиус изгиба материала, который указывает производитель в технических характеристиках;

лучше всего использовать прижимной поликарбонатный профиль;

в случае применения алюминиевого аналога радиус кривизны должны быть немного меньше радиуса арки в конструкции.

4. Монтаж в зависимости от вида каркаса

Особенности монтажа сотового поликарбоната зависят не только от типа конструкции, но и от того, из чего она изготовлена. Существует несколько важных моментов, на которые стоит обратить внимание в случае крепления панелей на металлических и деревянный каркас.

4.1. Металлический

При монтаже листов поликарбоната на металлический каркас панели рекомендуется устанавливать вдоль стропильных конструкций. Карнизные свесы не должны превышать 5 см, чтобы материал не прогнулся. Поперечный стык устанавливается на коньке.

Установку панелей начинают с середины. Вначале монтируются соединительные профили к стропильным элементам (подойдут разъемные или неразъемные). Листы поликарбоната удерживаются на кровле с помощью саморезов с термошайбами, которые устанавливаются на прогонах и промежуточных стропилах с шагом 30 см. Крепление осуществляется со сверлением листа под термошайбу. Для создания красивой конструкции рекомендуется размещать саморезы симметрично.

4.2. Деревянный

Деревянный каркас пользуется большой популярностью. Экологически чистый материала удобен в работе, но при этом требует дополнительной обработки. Чаще всего для создания подобных конструкций используется деревянный брус. Для возведения долговечной конструкции важно предварительно обработать материал специальными антисептическими растворами.

Существует еще один момент при использовании деревянного каркаса, на который следует обратить внимание – коэффициент расширения материала в результате воздействия влаги, влияющий на плотность крепления. В качестве крепежных элементов для установки поликарбоната на деревянный каркас специалисты рекомендуют использовать термошайбы.

В отличие от металлической конструкции монтаж следует начинать от края каркаса. При установке край панели должен немного выходить за край бруса. Соединение должно быть достаточно плотным. Стык панелей при монтаже располагают над деревянным брусом.

5. Установка профилей

Отдельное внимание при установке поликарбоната стоит уделить выбору профилей, т.к. именно с их помощью можно создать надежное соединение, которое обеспечит длительный срок эксплуатации конструкции.

5.1. Поликарбонатные профили

Неразъемный соединительный профиль предназначен для соединения листов сотового поликарбоната при создании небольших конструкций. Представляет собой планку длиной 6 м, по краям которой расположены специальные пазы, в которые вставляются панели поликарбоната. Профиль легко устанавливается на листы толщиной до 10 мм. При креплении необходимо оставить небольшой зазор на случай расширения материала при воздействии температуры. При выборе профиля важно, чтобы его размеры соответствовали толщине листов поликарбоната.

Читать еще:  Стропила для мансардной крыши

Разъемный соединительный профиль прост в установке. Он представляет собой базу и крышку, которые позволяют полностью закрыть соединение. При монтаже разъемного профиля сначала фиксируется база, после чего к ней крепят листы поликарбоната и защелкиваются крышкой. В собранном виде не скручивается.

5.3. Алюминиевые профили

Алюминиевый профиль довольно часто используется для монтажа сотового поликарбоната. Он отлично подходит для панелей различной толщины. Включает в себя специальные резиновые уплотнители, обеспечивающие надежную герметизацию стыков. Алюминиевые детали прекрасно сочетаются с пластиком, дополнительно придавая конструкции высокие несущие характеристики. Обладает длительным сроком службы, который составляет 20 лет.

Соединительный профиль применяется для соединения отдельных листов между собой. Считается оптимальным выбором при монтаже таких светопрозрачных конструкций, как навесы, козырьки, беседки, перекрытия в бассейнах и других, обеспечивая надежную теплоизоляцию. Используется для монтажа панелей монолитного поликарбоната толщиной 8-25 мм.

6. Монтаж сотового поликарбоната от КИНПЛАСТ

Компания КИНПЛАСТ (входит в КИН-холдинг) является ведущим производителем сотового поликарбоната на отечественном рынке. О высоком качестве материала говорят многочисленные отзывы покупателей. Отличные технические характеристики, обеспечивающие длительный срок эксплуатации, являются надежной гарантией при покупке материала высокого качества.

В линейке сотового поликарбоната от компании КИНПЛАСТ представлены несколько марок:

KINPLAST – марка премиум-класса, отличается длительным сроком эксплуатации, лучшими техническими характеристиками, занимает надежные позиции по количеству продаж в течение многих лет;

WOGGEL – поликарбонат европейского качества, отличный аналог импортному материалу, отличается длительным сроком службы и высокими техническими характеристиками;

SKYGLASS – универсальный строительный материал ничем не уступающий по качеству своим аналогам, прекрасно подходит для создания различных конструкций, пользуется популярностью при строительстве в частном секторе;

АгроТИТАН и АгроТИТАН Био – специально разработанный материал, предназначенный для создания конструкций сельскохозяйственного назначения, способствует созданию оптимального микроклимата для роста и развития растений в теплицах, парниках, оранжереях.

Покупка материала отличного качества не дает 100%-ой гарантии на создание долговечной конструкции. Важно не просто купить хороший сотовый поликарбонат, но и правильно установить его. А для этого необходимо использовать качественные комплектующие, которые также представлены в широком ассортименте на сайте КИНПЛАСТ. Приобрести профили из сотового убрать поликарбоната или алюминия, перфорированные и герметизирующие ленты, термошайбы Вы можете филиалах компании.

Как правильно крепить поликарбонат на теплицу — познаем со всех сторон

Поликарбонатная теплица позволяет выращивать свежие культуры круглый год. Она гарантирует надежную защиту от солнца и любых плохих погодных условий. Именно поэтому многие дачники решаются на установку парника из поликарбоната самостоятельно. Осуществить это вполне возможно, придерживаясь технологии.

Инструменты и оборудование

Для проведения работ по закреплению панелей нужны инструменты, основное и подсобное оборудование. Выбор зависит от того, на какой каркас крепится и каким образом монтируется материал, а также от сложности конструкции.

Для проведения работ необходим:

  • шуруповерт;
  • электрическая дрель (со сверлами по дереву или металлу);
  • электрический лобзик для резки поликарбоната;
  • пылесос для сбора мелкой крошки и пыли из сот после резки;
  • устройство для обрезки алюминиевого профиля;
  • саморезы;
  • болты с гайками;
  • различные шайбы;
  • резиновые, пластиковые, силиконовые прокладки под шайбы (зонтичные или плоские);
  • стремянка;
  • линейка металлическая;
  • мерная лента (рулетка);
  • уровень.

Цены на саморезы

Правильный раскрой поликарбоната на теплицу

Во время строительных работ придется выполнить раскрой листов поликарбоната. Эту процедуру нужно проводит медленно и осторожно. Насколько правильно будут проведены раскрои, зависит качественность конструкции в дальнейшем.

Поликарбонат – достаточно податливый и тонкий материал. Работы с ним можно выполнять канцелярским ножом или острыми ножницами.

Неопытным строителям лучше обратиться к помощи к знающим людям. Но выполнить данные работы можно и своими руками, если соблюдать технологию и следовать нескольким простым правилам. Для начала необходимо подготовить нужный инструментарий: ножовка по дереву, пила или циркулярка.

Основные правила работы с поликарбонатом:

  1. Нельзя повреждать защитную пленку на материале;
  2. Созданные в процессе работы опилки советуется удалять при помощи сжатого воздуха;
  3. Нужно создать план раскроя, чтобы в процессе отходило минимальное количество поликарбоната;
  4. Резку необходимо осуществлять вдоль пустот, чтобы уменьшить риск поломки листов.

Поликарбонат используют для арочных теплиц. Для начала необходимо сделать раскрой крыши постройки. После этого нужно вырезать листы на двери и окна. Только после этого можно вырезать материал на стены.

Торцы поликарбонатных листов необходимо закрывать герметиком. Наружный слой должна составлять часть с защитным покрытием. Именно оно будет защищать растения от негативного воздействия солнца.

Крепление к металлическому каркасу

Самый простой и надежный способ крепления листов к металлическому каркасу – с использованием саморезов с термошайбами. Термошайба представляет собой пластиковую шайбу на специальной ножке. Важно, что длина этой ножки должна точно соответствовать толщине листа. Также на крепеже есть уплотнительная резинка и защелкивающаяся крышка. Такая конструкция обеспечивает абсолютно герметичное соединение (рисунок 2).

В подготовленных деталях стандартными сверлами делают нужное количество отверстий с шагом 30-40 см. При этом важно учитывать, что диаметр отверстия должен быть немного больше, чем диаметр ножки термошайбы. Это необходимо для компенсации теплового расширения материала.

Рисунок 2. Технология крепления к металлическому каркасу

Дальнейший монтаж листов к каркасу проводится с помощью обычного шуруповерта, причем саморезы должны проходить насквозь листа. При этом важно располагать шайбу строго горизонтально и не сильно затягивать саморез внутрь поликарбоната. В противном случае точка крепления не будет герметичной, внутрь постройки может проникнуть влага, а конденсат будет плохо отводится из внутреннего пространства помещения. Кроме того, сильное затягивание саморезов может привести к повреждению материала, и лист придется заменить.

Преимущества и недостатки поликарбоната

Поликарбонат – достаточно популярный укрывной материал. У него много плюсов, но также есть и минусы.

Преимущества его следующие:

  • простота установки, так как материал достаточно лёгкий;
  • устойчивость к любым капризам погоды (влажность, перепады температур);
  • прочность и упругость (благодаря чему возможно создавать арочные конструкции);
  • высокая пропускная способность всех видов лучей;
  • наличие специального защитного слоя, позволяющего не беспокоиться о здоровье растений в теплице;
  • теплоизоляция (с помощью поликарбоната можно формировать дополнительный слой для удерживания тепла);
  • доступная цена.

Недостатки:

  • разрушается под действием УФ излучения;
  • тепловой зазор достаточно большой;
  • чрезмерный отражающий показатель;
  • отсутствие устойчивости к жесткому механическому воздействию;
  • высокая степень прозрачности (порой это может быть и недостатком).

Как крепить поликарбонат к теплице правильно: основные моменты

Чтобы теплица из поликарбоната прослужила как можно дольше, необходимо уделить фиксации поликарбоната особое внимание. Помните, что:

  • слой защиты от УФ излучения должен быть снаружи;
  • необходимо проводить закрепление материала посредством использования известных методов (термошайб, панелей, самонарезных болтов);
  • фиксировать саморезы нужно строго под углом 90 градусов, а также не затягивать их туго.

Крепежные устройства

Для крепления полотен используют термошайбы из поликарбоната, шайбы из нержавеющих материалов, полипропиленовые шайбы, обычные болты с гайками и различные саморезы.

Комплектующие для теплиц из поликарбоната Термошайба для поликарбоната

Термошайбы из поликарбоната

Термошайба необходима для надежного крепления поликарбоната на каркасе и состоит из трех деталей:

  • пластиковой выпуклой шайбы с широкой ножкой, которая утапливается в отверстие в поликарбонате;
  • уплотняющие кольца из эластичного полимера;
  • заглушки.

Термошайба для монтажа сотового поликарбоната Крепление любого поликарбоната в силу его особенностей должно прижиматься с помощью широкой шайбы

Саморез обычно к термошайбе не прилагается, его строители приобретают отдельно. Шайба не только мягко и надежно прижимает лист к каркасу и не пропускает влагу внутрь материала, но также имеет красивый внешний вид и выполняет декоративную роль.

Термошайбы из поликарбоната

На заметку! Термошайбы сделаны из прозрачного пластика — так же, как и листовой поликарбонат. Шайбы из поликарбоната выпускаются в большой палитре цветов и подбираются под любой имеющийся в продаже поликарбонат. Они более прочные, если сравнивать с полипропиленовыми. Срок службы поликарбонатных термошайб составляет 20 лет.

Цены на термошайбы

Полипропиленовые шайбы

Полипропиленовые шайбы выпускаются около 10 лет. Они состоят из пористого пластикового уплотнительного кольца и цветной полипропиленовой крышки с заглушкой. По сравнению с полипропиленовыми термошайбами, они имеют ряд недостатков. На крышки этих шайб не наносится слой-защита от ультрафиолета, поэтому они быстро выцветают. Через несколько лет службы на солнечной крыше материал теряет свою прочность.

Цвета полипропиленовых термошайб

Такие шайбы рекомендуется использовать на затененных крышах и внутри помещений. Стоят эти крепежные элементы дешевле поликарбонатных термошайб, у них небольшой срок эксплуатации, но они дешевы. Крепить такие шайбы можно шурупами толщиной 6 мм.

Полипропиленовые шайбы

Нержавеющие (стальные, оцинкованные) шайбы

Стальные и оцинкованные крепежные шайбы используют для фиксации листов карбоната на больших площадях на металлическом профиле. Они хорошо держат лист и почти не расшатываются, что особенно важно для районов с сильными ветрами. Эти шайбы имеют вид вогнутой тарелочки, под которую ложится зонтичная прокладка из вспененного полиуретана, пластика или утолщенной ЕМDР резины. Эта резина остается эластичной и про -15 градусах. Крепятся нержавеющие шайбы на саморезы и болты.

Термошайбы металлические с прокладками

Справка! Шайба, выполненная из нержавеющего материала, вместе с резиновой зонтичной прокладкой лучше всего обеспечивает герметичность соединения. Резина плотно примыкает к поверхности листа и полностью исключает попадание влаги внутрь ячеек полотна.

Если конструкцию используют в сухом помещении, под навесом, то листы можно закреплять саморезами с обычной тонкой шайбой с такой же тонкой резиновой прокладкой. В некоторых случаях можно вообще не использовать шайбы. На открытом воздухе под широкую шайбу надевают толстую резиновую прокладку.

Таблица. Виды термошайб для крепления поликарбоната.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector